詳細地從實驗室試驗確定方案、車間現場解決克服困難組織過濾、過濾后鍍液調整分析討論等方面闡述了一次鍍液過濾處理，從而從根本上提高鍍銀質量的成功經驗。為今后進一步提高和維護公司鍍銀產品質量作出貢獻，也為廣大電鍍工作者留下寶貴借鑒。

    1、鍍銀工藝簡介

    鍍銀最早使用的光亮劑二硫化碳是在1847年提出的，至今還在使用。自上世紀70年代開始了大量無氰鍍銀工藝的研究，國內廣大電鍍工作者也在無氰鍍銀方面做了大量工作，但至今無重大突破。所以在國內生產中基本上采用的仍是百年來沿用的氰化物鍍銀液。

    銀是一種白色光亮、可鍛及可塑的金屬銀覆蓋層具有優良的導熱性、電導率;易于拋光，有優良的反光性能;焊接性能和結合強度良好等優點。故在電子工業、通訊設備、儀器儀表、飛機、光學儀器以及高頻元件和波導等方面得到廣泛應用。銀在堿液和某些有機酸中十分穩定;除硝酸外，在其他酸中也比較穩定;對水和大氣中的氧不起作用。因而在裝飾件、餐具、徽章等工藝品方面得到應用。

    2、提高鍍銀質量及鍍銀故障處理的研究意義

    1、鍍銀質量問題簡述

    隨著這幾年來對鍍銀產品外觀、結合力及防變色能力日益提高的要求，相比外協鍍銀廠家，我公司的鍍銀件存在外觀粗糙泛黃、結合力，抗變色能力低下種種弊病。發展到近年，所有鍍銀件都需加上手工刷光程序，外觀才勉強合格，而有些甚至出現鍍銀件嚴重起皮現象。

    2、本課題研究意義

    曰益嚴重的鍍銀質量問題，使得一方面鍍銀件大量轉入外協廠家電鍍，一方面自己的電鍍銀件經常不合格，因此極大增加了成本，同時我廠鍍銀工藝也面臨取消的尷尬境地。短時間內提高鍍銀質量，并增強鍍銀故障解決效率，保障長期的鍍銀正常生產，并以高層次的鍍銀層質量來適應未來批量鋁鍍銀的生產需要，成為筆者的工作重心。

    3、提高鍍銀層質量工作

    檢驗鍍銀質量主要有三項指標，即外觀、結合力、鍍層厚度。影響鍍層質量的因素有很多，主要歸納為：工件前處理，槽液各組分配方，生產工藝參數，光亮劑選型，鍍液雜質含量等。

    1、分析鍍層弊病原因，制定解決方案

    ① 鍍層弊病原因分析

    由于沒有鍍銀配套的過濾機，原生產管理者的責任心，過濾成本高、程序復雜、危險等原因導致了鍍銀槽液長時間缺乏定期維護，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質及有機雜質過多，碳酸鹽含量過高等，從而使得鍍層易泛黃、發暗、有斑點，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無法細調直接導致了鍍層結合力不良，甚至起皮的嚴重鍍層弊病。

    ② 制定鍍槽過濾處理解決方案

    下文常見化學藥品化學式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)

    通過查找資料及實驗室試驗，確定如下解決方案及步驟：

    (1)降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾

    (2)除去重金屬及有機雜質 Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過濾

    (3)分析化驗槽液配方，根據化驗結果調整補加藥品，霍爾槽試驗確定補加光亮劑量

   提高鍍銀質量工作方案實施詳細過程

    (1)購買IOOA細調可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩定性，易調節性，杜絕了因斷電而導致的鍍層起皮弊病。

    (2)槽液分析、過濾、加藥等大處理：由于無專用過濾機，槽液是含劇毒氰化物體系的鍍銀液，而處理過程中又需要加熱，散發在空氣中的氰化氫氣體極具危險性等使得過濾工作變得復雜困難且極具危險性。但急待解決的質量問題、高度的責任心驅使筆者竭盡所能，設計合理的過濾方案，成功完成了過濾工作：

    1)無過濾機，就用手工過濾。從變壓器公司調撥來油濾紙，將濾紙套入做好的簡易塑料框;

    2)無專門的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進行加熱，氣體打入槽液中促進了槽液的攪拌程序;

    3)筆者以身作則，親自參加和監督過濾工作的加藥、攪拌、過濾等重要環節，對操作工人進行安全性指導，讓操作工穿戴好防護服，口罩等勞保用品，打開所有門窗進行通風，確保了整個過程的安全性。

    4)對槽液主要配方組分進行化驗，根據化驗結果補加適量***、氰化銀鉀等藥品至工藝范圍。

    5)霍爾槽試驗，初步判定過濾成效，確定光亮劑A、B組分添加量，結果列于表1：

    

       霍爾槽試驗

    通過表1所示，過濾后槽液性能在光亮劑缺少的情況下就已比過濾前的槽液有了明顯改善，適當添加光亮劑A、B后可使得鍍銀槽液達到高性能，與新配槽液無異。若加上自制固體添加劑后可使得鍍層獲得更加美觀的全光亮外觀。

    6)大槽添加光亮劑及固體添加劑按照光亮劑A 20mL/L，光亮劑B 10mL/L，固體加劑 lg/L添加，小電流處理4h。

    7)將處理好的槽液進行試鍍，小批量試生產，批量生產。

    8)根據我廠實際情況，選用浸涂導電性良好的LY一9205型防銀變色劑作為鍍銀件防變色工藝。

    2、提高鍍銀質量工作結果與討論通過以上所示的一系列工作措施，鍍銀質量有了明顯提高：

    (1)外觀

    鍍銀層外觀呈現全光亮銀白色，結晶細致均勻，在浸涂防銀變色劑后，光澤略為下降，顏色泛白，但能保持一般室內環境下長期存放。

    (2)結合力及鍍層厚度

    具備較強的鍍厚銀能力，筆者曾遇到廠部一批特殊電器件，要求施鍍100微米厚度銀層，經添加輔助陽極施鍍后未見起皮現象，至今未反饋出現任何質量問題。目前越來越多的鋁鍍銀件，對結合力提出了更高的要求，經如表2試驗所示，目前鍍銀層結合力有了更強的提高。

    鋁鍍銀層結合力試驗

    注①：用硬質劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線，兩劃線間鍍層無任何部分脫離基體金屬視為合格，反之判定不合格。

    注②將工件置于200℃烘箱中2h，然后放入室溫水中驟冷，鍍層無起泡、脫落視為合格，反之判定不合格。

    4、鍍銀故障處理

    槽液的日常定期維護是非常重要的，應排在首位，等到槽液出現故障再去解決將造成故障原因復雜，解決周期過長所導致的生產脫節等，同時使得處理成本高昂，處理困難等。經對鍍銀工藝的一系列的生產、試驗研究，歸納總結如下表3所示一些常見的鍍銀故障原因分析及解決方法。

    部分鍍銀故障原因及解決方法

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